吸塑行业从20世纪40年代发展开始已经成为加工包装材料的最重要的方法之一，需求刺激发展，吸塑行业也是跟随这市场的供求及价格的变化不断的发展起来，同时也受整体市场的影响吸塑包装市场也发生了变化。下面是对吸塑包装市场调研的现状分析和未来预测
1，目前现状分析
吸塑行业环保要求不断提高，增大了吸塑包装的生产成本
随着现在物价高涨的形式，吸塑原材料价格也大幅度增长，是生产材料成本大幅度增加。
因吸塑行业接触塑制品，生产加工过程中产生的气体和粉末都对人的身体有害，致使本来就很稀缺的人力资源在吸塑行业就更少了，且随着物价指数的增长和国家强制性提高工人工资和福利待遇，使吸塑行业的成本进一步增加
吸塑产品分工有高、中、低档越来越明确。形成了有针对性的专业吸塑生产厂家，而且厂家数量与日俱增，为了加大竞争力度，企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传，这样就更加剧了产品的生产成本。
综合上述信息总体上是吸塑行业形式严峻，但另一方面，随着企业的增加，生产产品数量的增加和产品质量的提高，对于包装需求越来越多，要求也越来越高，刺激了吸塑行业的发展，也成为吸塑行业发展的动力。
2，未来预测
吸塑产品的需求仍会增加，生产厂家也会同比增加，要想在竞争中获胜不能只是靠数量，更重要的是如何选择生产方式和营销方式
生产方式要靠先进技术和对技术掌握的熟练成都。网络营销将成为竞争的主要手段
综合以上信息吸塑行业虽然有很多问题存在，但是前景还是很好的，要想企业成功一定要分析好市场形式，把握好行业动态，跟上行业发展的步伐，紧跟市场动态即使做好调整就不会被社会所淘汰。
这就要根据板材而定。一般情况下，亚克力吸塑机的热变开温度在140℃-180℃之间，热成温度一般在100℃左右，所以一般情况下温度设置在200℃左右即可，而PC、ABS、PVC等材料的热变形温度与亚克力都有很大区别，所以可调的温度适应着各类板材的使用。同时，一个关键的问题是亚克力板材加热的软化速度受软化箱内的温度影响极其明显，如3mm的亚克力板在200℃时，大概7分钟左右达到吸压成型的软化要求，而在300℃时，大概只要4分钟左右就达到标准，它决定了亚克力制品工作的速度，但是根据亚克力板材的物理性质，一般在200℃左右加热较好，温度太低，速度太慢；温度过高，对板材的性能破坏较重。
产品特点：
1.采用电操控升降系统或液压升降系统，使浮动板安全、平稳、工作压力强大，确保成型更简便、快捷。
2.吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。
3.设备功率可达到最佳工作状态的最低电耗标准。
4.软化箱装有自动恒温控制系统，可根据板材不同的加温需要设定。
5.操作系统采用数控系统操作，有效的提高了操作人员的工作效率。
6.技术先进，可吸压冷却一次成型。也可根据灯箱、字的不同效果，单独吸或单独压，使灯箱、字一次成型。
生产范围：各种凹凸亚克
吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。
根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。吸塑膜厂家
